对大多数化学品制造商来说,竞争优势至关重要。在日益全球化的市场中,与竞争作斗争需要在成本、质量和可用性方面进行谨慎的平衡----这就需要高效的工艺制造。这一平衡的核心是各个工厂,通常是整个车队的设备的有效可靠性和维护。最有效的组织制定了明确的维护和可靠性目标,依靠领导力来确保工厂达到这些目标。

20年前,当专家人员众多,制造业地点更加本地化时,这种情况通常会变得容易些。然而,如今,专家人员正大批退休,将新员工提升到他们的水平是一个长期的努力,而不是仅仅一年或两年的工作。

对于一个在世界许多地区经营众多工厂的化学品制造商来说,缺乏经验的人员和整体设备效率低下的问题已经成为一个无法打破的循环。缺乏经验的操作人员运行设备的方式降低了超出正常生命周期操作的可靠性,而非专业技术人员无法迅速识别和补救设备问题。最终,工厂面临关闭,这造成效率问题,导致运营商推动设备更加困难。这些问题造成了效率低下和设备故障的无休止循环。
以下是一些帮助组织减少浪费、提高吞吐量和保持质量的策略。

立即确定可解决的问题

自上而下的举措包括难以实现的生产目标,要求可靠性和维护团队改进总体性能。领导层进行了高层次的根本原因分析,以隔离问题,其中许多是因为操作人员缺乏经验导致设备可靠性问题。

最初的步骤之一是确定哪些地方存在人员经验差距,然后确定弥补这些差距的方法----通常是通过战略性地应用各种技术。

例如,当缺乏经验的操作人员将产品从一艘船转移到另一艘船时,工厂中出现了一个常见的问题。在很多情况下,操作员在运送产品时会使水箱的水平过低,而当水箱将被空时,泵就会干,导致它们被挖空。

泵的空化产生高频振动,最终破坏了旋转元件和轴承,以及叶轮。结果是,由于叶轮的损坏会使泵偏离最佳运行曲线,从而降低了设备的可靠性。这些问题导致关闭、质量下降和产品浪费。

可靠性和维护小组确定,带有内置分析器的现代智能传感器的检测设备、操作员和任何经验水平的技术人员都能很容易地看到设备何时开始失效。这些同样的技术也将帮助他们确定问题发生时的根源,使他们有机会在造成故障之前进行干预。

当可靠性小组配备了带有内置边缘分析的无线传感器后,这个过程就不太可能对泵造成损害。如果泵开始干涸,状态监测软件会立即触发振动通知,提醒操作人员注意这个问题,并发出大量警告,在气蚀发生之前调整过程。
 

快速投资回报率建立势头

在他们的项目开始时,管理层来到了可靠性团队,他们提出了崇高的生产目标和对不断减少的劳动力的担忧,对他们提出一个计划提出了挑战。这个团队知道,他们需要避免"每日计划"的情况下,他们实施了一个计划,只是在几个月或几年后放弃了它。为了确保成功,团队需要构建一个可伸缩的解决方案,该解决方案可以通过进化过程实现。

解决方案是从投资回报率较高的小型项目开始,以获得势头。这个团队从简单的项目开始,这些项目对领导的愿景至关重要。在大多数情况下,这些试点项目包括新的资产和流程循环。由于该小组将增加诸如搅拌器、泵和船只等设备,它们还将纳入新的遥感技术,以帮助它们迅速查明设备的退化和故障,并为缺乏经验的人员提供补救即将出现的问题的指导。

在一个案例中,该团队实施了一个连续监测解决方案,该方案立即确定了一个新泵没有按其最佳曲线运行,从而产生了泵空化的重大风险。该团队能够立即调整泵上叶轮的大小,然后根据设计确认它的操作。如果没有自动状态监测的真知灼见,从第一天起,操作团队的运行效率就会降低,并会出现过早的设备故障。

在另一个例子中,团队在一个新的搅拌器上安装了传感器。然后,他们利用传感器提供的直观的资产健康数据,确定操作团队运行搅拌器的方式是,由于装载和轴承磨损,其运行寿命缩短。该小组向领导层和业务部门介绍了其调查结果,他们调整了控制系统,以不同的速度和负载设置操作搅拌器,从而取得更好的长期性能。

由于可靠性小组在新安装的小型、有针对性的举措方面取得了成功,他们还能够利用在小组更新现有设备的控制和监测过程中吸取的经验教训。在某些情况下,这些现代化本应按计划进行,只是通过其他项目的技术和经验加以改进。在其他情况下,启动现代化项目的具体目的是获得在类似应用中得到证明的新技术的好处。

与许多加工制造商一样,本组织继续在其许多工厂购买相同的设备,搅拌器也不例外。搅拌机是整个舰队数百件相同物品之一。因此,工作人员能够吸取经验教训,并确认在设置了类似装置的许多其他工厂地区进行了适当的操作。一个小项目对整个车队产生了影响,有可能在整个企业中节省数百万美元。
 

将技术与关键性相匹配

最成功的项目从彻底评估开始,可靠性和维护举措也不例外。提供快速的投资回报率状态监测举措要求团队确定正确的传感和分析技术,以应用于正确的设备。

与许多制造商一样,该化学品制造商没有对工厂设备具有广泛知识的深入人员,无法对所有工厂资产进行临界度评估。

该小组与自动化供应商合作,确定了三类资产:关键资产、基本资产和工厂平衡。关键资产组包括设备,一旦发生故障,将关闭工厂或造成环境或安全问题。该设备需要24x7运行可靠,以确保安全和高效的生产。基本资产是可能造成停工的物品,可通过备用设备或改变运行来规避。团队需要这些资产可靠地运行,但一旦发生故障,它们有选项。工厂平衡设备包括重要的资产,对吞吐量有重大影响,但不会在发生故障时造成断电。

工厂最重要的资产配备了机械监测器,为24x7可见度提供连续状态监测。这种持续监测除了设备保护外,还提供实时健康预测。

使用边缘分析设备监测基本资产。这些传感器安装在资产的边缘执行强大的分析。边缘设备将频谱和波形读数等机器健康数据转换为可操作的信息,甚至使缺乏经验的操作人员和技术人员能够识别潜在的故障和根本原因。

工厂平衡设备配备了小型无线振动监视器,以提供全频谱和波形数据,以及基本和直观的健康得分,以帮助操作员和技术人员自信地监控他们的机器。

随着化学品制造商扩大其业务,它对所有新项目进行了临界度评估,以确保该小组实施的条件监测设备最有效,并提供最快的投资回报率。该小组还始终如一地审查了使用中的设备,以确保通过节省成本和改进OEE继续提供价值。
 

明白成功意味着什么

如前所述,化学品制造商改进战略的一个核心目标是避免创建维护和可靠性的"日常程序"方法。可靠性和维护团队知道成功与否取决于不仅在项目后数周,而且在新设备的整个生命周期中展示价值的能力。如果团队能够定期生成快速的ROI,他们可以不断地提出成本节约、程序改进、工作流程和工作流程改进,这些都证明了每个制造站点的价值。这种投资回报率的定期展示将保持进一步投资的势头,帮助该项目成为一种文化转变,而不是一个过去的组织时尚。

该小组确定了定期管理报告的节奏,以显示在新举措方面取得的进展。在一个例子中,附加在一个基本的通风风扇上的传感器发现了一个严重的振动增加,这只发生在寒冷的早晨。该网站的工作人员中几乎没有熟练的振动分析师,而且长期以来不可能向该网站提供额外的支持来分析这个问题。过去,由于通风量减少,工厂可能不得不放慢或关闭生产。

当他们看到安装在风扇上的边缘分析装置所报告的振动时,团队立即排除了许多最常见的原因。由于消除了常见的原因,研究小组检查了建筑物顶部的入口--由于天气寒冷,这一步通常是最后的一步--在那里他们发现入口处的冰使空气扇挨饿,并造成气流。由于来自状态监测设备的早期预警,该团队有足够的时间进行服务。

该小组的成功导致在其他寒冷天气地点的类似装置中推出了相同的技术,以防止整个舰队出现类似的故障。每年冬天,该小组都能够通过更快地对与天气有关的条件退化发出警报来展示附加值,这有助于确保管理层不仅继续支持这些条件监测项目,而且在今后扩大这些项目。

化学品制造商实施的每一项目都与一个专家供应商伙伴一起不断进行评价。可靠性和维护小组将与自动化供应商的专题专家合作,定期重新评估每一项新举措。如果它以最佳的方式运行,他们会找出公司可以通过将其推广到其他资产来增加价值的地方。如果它能够发挥作用,但可能会更好,它们将确定改进技术的方式和使用技术的方式。如果一个项目不起作用,他们会全力以赴,找出成功的障碍。该团队不仅挑战自己,而且还不断挑战其自动化伙伴,以帮助他们在流程中实现破坏性的改进。
 

从小事做起，但要开始

大多数化学品制造厂没有可靠的专业知识,无法达到或超过其生产目标。虽然这些网站中有许多都在增加新的工作人员,以帮助替换那些因退休而失去的工作人员,但这些工作人员还需要几年甚至几十年的时间才能改进其所在地的业绩,而且还有助于提高整个企业的效率和业绩。

幸运的是,使用嵌入式分析软件的现代状态监测技术可以帮助缩小经验差距。通过与自动化专家建立伙伴关系,帮助制定标准并确保在推出过程中的一致部署,可靠性和维护团队可以从成功完成小项目开始,这些小项目可以扩大规模,提供全系统性能改进和决策支持。